Dureza relativa de materiais e minerais
-
- 1. Diamante
- 2. Carburo de boro
- 3. Carburo de vanadio
- 4. Carburo de silicio
- 5. Carburo de titanio
- 6. Corindón
- 7. Carburo de volframio
- 8. Carburo de molibdeno
- 9. Carburo de cromo
- 10.Esmeril
- 11. Granate
- 12. Topacio
- 13. Cementita
- 14. Cuarzo
- 15. Sílex
- 16. Martensita
- 17. Ortoclasa
- 18. Magnetita
- 19. Feldespato
- 20. Austenita, alta CR
- 21. Perlita, aleada
- 22. Vidro
- 23. Austenita, baixa aliaxe
- 24. Apatita
- 25. Perlita, sen aliar
- 26. Austenita, 12 % de Mn
- 27. Ferrita
- 28. Fluorita
- 29. Calcita
- 30. Xeso
- 31. Carbono
- 32. Talco
- Wodon Especializámonos na produción de placas de desgaste con revestimento de carburo de cromo. Adoptamos tecnoloxía de soldadura por arco mergullado que contén un contido de Cr superior ao 25 % e ao 45 %. A fracción volumétrica de carburo na microestrutura é superior ao 50 % e a dureza máxima da partícula dura é HV1800. O método ASTM-G65 A é inferior a 0,16 g.
- Placa bimetálica de carburo de cromo:
- Medio/Laceiro ao carbono +Acapas resistentes á abrasión →CPlaca bimetálica de carburo de cromo con unión metalúrxica
- (Q235/Q345B + revestimento de carburo de cromo →CPlaca bimetálica de carburo de cromo por soldadura por arco mergullado ou por arco aberto
- tecnoloxía)
- Detalle:
- A capa resistente ao desgaste ten unha alta cantidade de partículas duras de carburo de cromo. Estas partículas distribúense uniformemente por toda a capa, creando unha microestrutura forte. A dureza é HRC 58~65e depende do grosor da capa superior.
- Os principais ingredientes da placa de Wodon son C (%): 3,0 ~6.0 e Cr (%): 25~45Esta proporción química resulta nunha gran cantidade de partículas duras de carburo de cromo Cr7C3. A microdureza (ata HV1800) destas partículas en toda a capa garantirá unha superficie superresistente ao desgaste.
- A capa protectora e a placa base están unidas por metalurxia. A capa protectora penetrará na placa base uns 0,8~1,8 mm, alcanzando ata 350 Mpa nas nosas probas.
-
- Placa de desgaste WD1200pódese usar para aplicacións de abrasión severatinós.
- * Placa resistente ao desgaste con revestimento de carburo de cromo
- * Mediante tecnoloxía de soldadura por arco mergullado
- * Composición química: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
- * Fracción volumétrica de carburo de cromo Cr7C3 aproximadamente 50%
- * O grosor da capa resistente ao desgaste pode chegar ata os 50 mm
- * Resistencia á calor ata 600 °C
- * Área resistente ao desgaste estándar de Lager 1400 * 3000 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm
- * Mellor planitude con superficie lisa
- * Dureza: HRC58-65(650-720HV)
- Estas placas úsanse amplamente na minería, cemento, enerxía, carbón, portos, aeroxeradores e industria metalúrxica.
-
Data de publicación: 27 de setembro de 2021