Dureza relativa de materiais e minerais

relative_hardness_of_materials_and_minerals500

1. Diamante
2. Carburo de boro
3. Carburo de vanadio
4. Carburo de silicio
5. Carburo de titanio
6. Corindón
7. Carburo de volframio
8. Carburo de molibdeno
9. Carburo de cromo
10. Esmeril
11. Granate
12. Topacio
13. Cementita
14. Cuarzo
15. Pedernal
16. Martensita
17. Ortoclasa
18. Magnetita
19. Felspar
20. Austenita, alta CR
21. Perlita, aleada
22. Vidro
23. Austenita, baixa aliaxe
24. Apatita
25. Perlita, sen aliaxe
26. Austenita, 12% Mn
27. Ferrita
28. Fluorita
29. Calcita
30. Xeso
31. Carbono
32. Talco

Wodon Estamos especializados en producir chapas de desgaste de carburo de cromo, adoptamos tecnoloy de soldadura por arco mergullado que contén máis contido de Cr que vai do 25% ao 45%. a fracción de volume de carburo na microestrutura é superior ao 50% e a dureza máxima das partículas duras é HV1800. o método ASTM-G65 A ten menos de 0,16 g.
Placa bimetálica de carburo de cromo:
Medio/Low aceiro carbono + Acapas resistentes á brasion → Cplaca bimetálica de carburo de cromo con enlace metalúrxico
(Q235 / Q345B + Superposición de carburo de cromo → Cplaca bimetálica de carburo de cromo por soldadura de arco mergullado ou de arco aberto
tecnoloxía)
Detalle:
A capa resistente ao desgaste ten unha gran cantidade de partículas duras de carburo de cromo. Estas partículas distribúense uniformemente por toda a capa, creando unha forte microestrutura. A dureza é HRC 58~ 65 e depende do grosor da capa.
Os principais ingredientes da placa de Wodon son C (%): 3,0 ~6.0 e Cr (%): 25 ~ 45. Esta proporción química resulta nunha gran cantidade de partículas duras de carburo de cromo Cr7C3. A micro-dureza (ata HV1800) destas partículas en toda a capa garantirá unha superficie super resistente ao desgaste.
A superposición e a placa base son unións metalúrxicas. A superposición penetrará na placa base duns 0,8 ~ 1,8 mm, alcanzando ata 350 Mpa nas nosas probas.
Placa de desgaste WD1200 pódese usar para aplicacións de abrasión severations.
* Placa resistente ao desgaste da capa de carburo de cromo
* Por tecnoloxía de soldadura por arco mergullado
* Composición química: C: 3,0-6,0% Cr: 25-45%
* Fracción de volume de carburo de cromo Cr7C3 ao redor do 50%
* O espesor da capa resistente ao desgaste pode chegar ata os 50 mm
* Resistencia á calor ata 600 ° C
* Área resistente ao desgaste estándar Lager 1400 * 3000mm, 1400 * 3500mm, 2100 * 3500mm
* Mellor planitude cunha superficie lisa
* Dureza: HRC58-65 (650-720HV)
Estas placas úsanse amplamente na industria mineira, do cemento, da enerxía, do carbón, do porto, dos aeroxeradores e da industria metalúrxica.

Tempo de publicación: 27 de setembro de 2021