-
Revestimento de plataforma de camión basculante bimetálico de placa resistente ao desgaste CCO para minería -
Revestimento de placa de desgaste de carburo de cromo perforado composto 3 en 3 -
Placa resistente ao desgaste con revestimento duro de carburo de cromo composto -
Revestimento de placas de desgaste bimetálicas para minería revestidas de carburo de cromo composto -
Placa de desgaste de carburo de cromo revestida de composto bimetálico de tamaños personalizados -
Placa de desgaste de recubrimento de carburo de cromo bimetálico antidesgaste 5+5 -
Placa de desgaste WD1000/1100 -
Placa de desgaste WD1200/1500 -
Placas de desgaste WD1600 -
Placas de desgaste WD1800 -
Placas de desgaste WD2000 -
Placa de desgaste WD-NC100 -
WD-M3 Superficie lisa
| Placa de desgaste WD-1000/1100 CCO | Mediante soldadura por arco aberto, axeitado para desgaste xeral, resistencia ao impacto media e baixa. |
| Placa de desgaste WD-1200/1500 CCO | Soldadura por arco mergullado, axeitada para desgaste severo, resistencia ao impacto media e baixa. |
| Placa de desgaste sen gretas WD-NC100 | Placa de desgaste sen gretas, utilizada principalmente para bloques deslizantes e placas deslizantes en laminadores. |
| Placa de desgaste resistente aos impactos WD-1600 | Placas de desgaste resistentes aos impactos, desenvolvidas independentemente por I+D, axeitadas para impactos medios a altos. |
| Placa de desgaste resistente á calor WD-G900 | Placa de desgaste resistente á calor, ata 850 °C como máximo. |
| Placa de desgaste personalizada especial WD-D3000 | Placas de desgaste personalizadas segundo os requisitos con composicións especiais para aplicacións especiais. |
Que é unha placa de desgaste CCO?
UnhaPlaca de desgaste CCO, abreviatura dePlaca de desgaste de revestimento de carburo de cromo, é un material composto deseñado para unha resistencia ao desgaste excepcional. Normalmente consiste nunha placa base de aceiro doce ou de aceiro de aliaxe superposta cunha aliaxe de revestimento duro rica en carburos de cromo. Esta capa aplícase mediante técnicas de soldadura, creando unha unión metalúrxica entre a placa base e a capa resistente ao desgaste. A alta concentración de carburos de cromo na capa proporciona unha resistencia excepcional á abrasión, á erosión e ao impacto moderado.Composición e fabricación
A clave da eficacia dunha placa de desgaste CCO reside na súa composición. A aliaxe de revestimento duro contén normalmente unha alta porcentaxe de cromo (a miúdo superior ao 25 %), xunto con outros elementos como carbono, silicio e, ás veces, niobio, molibdeno ou volframio. Estes elementos contribúen á formación de revestimento durocarburos de cromo (Cr7C3), que se atopan dispersos por toda a matriz da aliaxe. O proceso de fabricación implica soldar a aliaxe de revestimento duro na placa base. Os métodos de soldadura comúns inclúensoldadura por arco aberto,soldadura por arco mergulladoO proceso de soldadura contrólase coidadosamente para garantir un grosor uniforme da capa superior e unha forte unión metalúrxica. Esta unión é crucial para evitar a delaminación e garantir que a capa superior protexa eficazmente a placa base.Vantaxes das placas de desgaste CCO
Vida útil prolongada dos equipos: Ao protexer os compoñentes críticos do desgaste, as placas de desgaste CCO prolongan significativamente a vida útil dos equipos, reducindo a frecuencia das substitucións e reparacións. Personalización:Placa de desgaste de tamaño personalizadoHai opcións dispoñibles para cumprir cos requisitos específicos das aplicacións. Isto permite un axuste preciso e unha protección óptima dos compoñentes do equipo. Versatilidade: As placas de desgaste bimetálicas pódense empregar nunha ampla gama de aplicacións, desde a minería e a construción ata a xeración de enerxía e a produción de cemento.Aplicacións das placas de desgaste CCO
- Minería:Revestimentos de desgaste para canalóns, tolvas e alimentadores; placas de desgaste para baldes de escavadoras e plataformas de camións; compoñentes de trituradoras.
- Construción: Placas de desgaste para mesturadoras de formigón, plantas de asfalto e equipos de movemento de terras.
- Xeración de enerxía: revestimentos para pulverizadores de carbón,canalizacións de carbóne sistemas de manipulación de cinzas.
- Produción de cemento: Revestimentos para muíños de cemento, arrefriadores de clínker e sistemas de transporte.
- Industria siderúrxica: Revestimentos para tremias de altos fornos, plantas de sinterización e baterías de fornos de coque.