Fai medrar o teu negocio

Ofrecendo as mellores solucións resistentes ao desgaste

Chapas de aceiro de alto rendemento: prolongan a vida útil e reducen os custos

As nosas placas de aceiro resistentes ao desgaste fabrícanse con tecnoloxía avanzada e materiais de alta calidade, o que garante un rendemento excepcional mesmo en condicións extremas. Ao elixir Wodon, estás a investir nunha maior vida útil dos equipos e nuns custos de mantemento máis baixos.

Deseñadas para ser duradeiras, as nosas placas de aceiro ofrecen unha protección inigualable contra o desgaste en aplicacións mineiras, de construción e industriais. Isto reduce a frecuencia de substitución e minimiza o tempo de inactividade, mantendo as súas operacións funcionando sen problemas. Cada placa cumpre cos estándares máis altos da industria, garantindo a calidade e a fiabilidade con cada compra.

Listo/a para descubrir máis?

Obtén un orzamento gratuíto de Wodon hoxe mesmo!

noticias

Quen somos

Tianjin Wodon Wear-Resistant Materials Co., Ltd. especialízase na investigación, desenvolvemento e produción de materiais resistentes ao desgaste de alto rendemento. Con máis de 20 anos de experiencia na industria, atendemos a clientes de todo o mundo e gañamos unha reputación de excelencia.

A nosa misión

A nosa misión é axudar aos nosos clientes a mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos operativos mediante tecnoloxías innovadoras e produtos de calidade superior. Esforzámonos por ser líderes na industria dos materiais resistentes ao desgaste buscando continuamente a excelencia.

Os nosos valores

Integridade, calidade, innovación e servizo son os valores fundamentais que defendemos. Cremos que só a través da mellora continua e a cooperación sincera podemos acadar o éxito mutuo.

 

Chapa de aceiro superresistente ao desgaste de Woodon con revestimento de carburo de cromo

A nosa empresa produce placas de desgaste bimetálicas de I+D con catro tipos diferentes.

1. xeralmente placa de desgaste con soldadura por arco aberto: placa base + capa de soldadura resistente á abrasión de carburo de cromo con boa resistencia á abrasión, dureza HRC 55-63 (HV 600-780) e composición química C: 2,5-5,0% Cr: 20-30%

2. Placa de superdesgaste con soldadura por arco mergullado: placa base + capa de soldadura resistente á abrasión de carburo de cromo con moi boa resistencia á abrasión, dureza HRC 58-65 (HV 600-780) e composición química C: 3,0-5,5 % Cr: 25-40 %

3. Placa de desgaste con resistencia ao impacto: placa base + matriz de cromo con outra capa de soldadura resistente aos elementos metálicos con boa resistencia ao impacto e moi boa resistencia á abrasión

4. Placa de desgaste con resistencia á calor: placa base + matriz de cromo con outra capa de soldadura resistente aos elementos metálicos con boa resistencia á calor (ata 900 °C) e moi boa resistencia á abrasión

Placas de aceiro superresistentes ao desgaste de Wodon: catro tipos

Tipo Placa de desgaste xeral (soldadura por arco aberto) Placa de superdesgaste (soldadura por arco mergullado) Placa de desgaste resistente aos impactos Placa de desgaste resistente á calor
Estrutura Placa base + capa de soldadura resistente ao desgaste de carburo de cromo Placa base + capa de soldadura resistente ao desgaste con carburo de cromo alto Placa base + capa de soldadura resistente ao desgaste a base de cromo con outros elementos metálicos Placa base + capa de soldadura resistente ao desgaste a base de cromo con outros elementos metálicos
Dureza HRC 55-63 (HV 600-780) HRC 58-65 (HV 600-780) Varía segundo os requisitos específicos de soldadura Varía segundo os requisitos específicos de soldadura
Composición química C: 2,5%-5,0%, Cr: 20%-30% C: 3,0%-5,5%, Cr: 25%-40% Contén cromo (Cr) e outros elementos resistentes ao desgaste Contén cromo (Cr) e outros elementos resistentes á calor
Aplicación Apto para ambientes de desgaste xeral Apto para condicións de alto desgaste e alto impacto Apto para ambientes con impactos e desgaste Apto para ambientes de desgaste de alta temperatura (por exemplo, equipos de procesamento térmico, caldeiras)

Placas de aceiro superresistentes ao desgaste de Wodon: catro tipos

Placa de desgaste xeral (soldadura por arco aberto)
  • EstruturaPlaca base + capa de soldadura resistente ao desgaste de carburo de cromo
  • DurezaHRC 55-63 (HV 600-780)
  • Composición químicaC: 2,5%-5,0%, Cr: 20%-30%
  • AplicaciónApto para ambientes de uso xeral
Placa de superdesgaste (soldadura por arco mergullado)
  • EstruturaPlaca base + capa de soldadura resistente ao desgaste con carburo de cromo alto
  • DurezaHRC 58-65 (HV 600-780)
  • Composición químicaC: 3,0%-5,5%, Cr: 25%-40%
  • AplicaciónApto para condicións de alto desgaste e alto impacto
Placa de desgaste resistente aos impactos
  • EstruturaPlaca base + capa de soldadura resistente ao desgaste a base de cromo con outros elementos metálicos
  • CaracterísticasExcelente resistencia ao impacto e resistencia superior ao desgaste
  • AplicaciónApto para ambientes con impactos e desgaste
Placa de desgaste resistente á calor
  • EstruturaPlaca base + capa de soldadura resistente ao desgaste a base de cromo con outros elementos metálicos
  • CaracterísticasExcelente resistencia á calor (ata 900 °C) e resistencia superior ao desgaste
  • AplicaciónApto para ambientes de desgaste de alta temperatura (por exemplo, equipos de procesamento térmico, caldeiras)

Placas de aceiro resistentes ao desgaste de Woodon

As placas de aceiro resistentes ao desgaste de Wodon prodúcense soldando unha ou varias capas resistentes á abrasión sobre unha placa base de aceiro con contido de carbono medio ou baixo. A aliaxe de revestimento está deseñada cunha alta concentración de partículas duras de carburo de cromo, que se distribúen uniformemente por toda a capa para formar unha microestrutura forte.

Características principais:

  • Dureza: A dureza superficial oscila entreHRC 58 a 65, dependendo do grosor da capa de revestimento.
  • Composición química:MicrodurezaAs partículas de carburo de cromo presentan unha microdureza de ataHV1800, garantindo unha superficie altamente resistente ao desgaste.
    • Carbono (C)3,0% a 5,0%
    • Cromo (Cr)Do 25% ao 40%
      Esta proporción resulta nunha cantidade significativa deCr7C3partículas duras de carburo de cromo, que son cruciais para proporcionar unha resistencia ao desgaste excepcional.
  • VinculaciónA capa superior está unida metalurxicamente á placa base. A penetración da unión alcanza aproximadamente0,8 a 1,8 mmna placa base, conseguindo unha forza de unión de ata350 MPaen probas.

Estas características fan que as placas resistentes ao desgaste de Wodon sexan ideais para o seu uso en ambientes con condicións de desgaste severas, ofrecendo unha combinación de durabilidade, dureza e resistencia á abrasión.

Placa de desgaste bimetálica de Wodon con resistencia á abrasión, impacto e calor

Categoría Detalles
Nome do produto Placa de desgaste bimetálica fabricada en Wodon con resistencia á abrasión, impacto e calor
Material Aleación de revestimento de aceiro Q235/Q345 + carburo de cromo
Certificado ISO 9001:2008
Composición química C: 3,0% a 5,0%, Cr: 25% a 40%
Microestrutura Fracción volumétrica de partículas duras de carburo de cromo > 50%
Dureza máxima Dureza do carburo de cromo: HV 1800

Características principais

Característica Detalles
Resistencia ao desgaste 30 veces maior que o aceiro baixo en carbono, 12 veces maior que o aceiro tratado termicamente
Resistencia ao impacto Pode soportar impactos medios
Resistencia á temperatura Ata 600 °C, personalizable ata 900 °C
Tolerancia de planitude ± 3 mm/m
Tolerancia de espesor Espesor uniforme da capa de revestimento cunha tolerancia de 0 a 0,5 mm
Tratamento de superficies Revestimento duro, revestimento, soldadura por arco aberto, soldadura por arco mergullado

Tamaños estándar

Tipo de soldadura Dimensións
Soldadura por arco aberto 1400 x 3400 mm (personalizable)
Soldadura por arco mergullado 1400 x 3000 mm, 1400 x 3500 mm, 2100 x 3500 mm (tamaños personalizados dispoñibles)

Espesores principais (mm)

Combinación de espesores Tamaños dispoñibles
3 contra 3, 4 contra 4, 5 contra 5
4 contra 6, 5 contra 6, 6 contra 6, 8 contra 6
4 en 8, 5 en 8, 6 en 8, 7 en 8, 8 en 8
4 en 10, 5 en 10, 6 en 10, 7 en 10, 8 en 10, 9 en 10, 10 en 10, 20 en 10
4 en 12, 5 en 12, 6 en 12, 7 en 12, 8 en 12, 10 en 12, 11 en 12, 12 en 12
6 contra 14, 8 contra 14, 10 contra 14
6 contra 16, 8 contra 16, 10 contra 16
6 contra 18, 8 contra 18, 10 contra 18
5 en 20, 6 en 20, 8 en 20, 10 en 20, 20 en 20, 10 en 30, 10 en 40
Tamaños personalizados

Aplicacións

  • IndustriasMinería, construción, cemento, aceiro, industrias enerxéticas
  • AplicaciónsTrebas, canaletas, trituradoras, muíños e outros ambientes de alto desgaste e alto impacto

Aquí tes a información que proporcionaches, formatada nunha táboa para a páxina do teu produto:

Placas de desgaste de Woodon: procesamento e personalización

Característica Detalles
Aplicacións As placas de desgaste de Woodon utilízanse para fabricar pezas de desgaste complexas deseñadas para zonas de alto desgaste.
Equipos de procesamento - 6 máquinas de corte por plasma automáticas CNC
- 4 máquinas de dobrar multifuncionais
- Máquinas de prensar
capacidade de procesamento Alta capacidade de procesamento operada por enxeñeiros e expertos técnicos experimentados.
Servizos prestados - Corte
- Dobrado
- Punzóns
- Soldadura
Personalización O procesamento da placa de desgaste pódese facer segundo os debuxos do cliente, o que garante solucións personalizadas para cada aplicación.

Esta táboa destaca as capacidades de procesamento e as opcións de personalización para as placas de desgaste de Wodon. Se precisa máis axustes ou adicións, non dubide en preguntar!

Placas de aceiro resistentes ao desgaste de Wodon: características principais das fendas

Característica Descrición
Aparición de gretas Gretas semellantes a cabelosson visibles na superficie da placa de desgaste, peronon indican danos.
Propósito das fendas Estas gretas créanse intencionadamente durante o proceso de soldadura paraaliviar a tensión térmica.
Distribución de gretas As fendas están espazadas uniformemente edistribuído transversalmentepor toda a capa superior, rematando na superficie da placa base.
Impacto no rendemento - As fendasreducir a tensión estrutural, mellorandopropiedades mecánicasda placa de desgaste.
- A superposición fainon caerda placa base debido a estas fendas.
Estrutura do material A capa resistente ao desgaste consiste enmoitas esferas de soldaduracongretas en espigaque distribúen a tensión uniformemente.
Efecto nas propiedades de mecanizado As fendasnon afectaras propiedades de mecanizado da chapa de aceiro.
Durabilidade As fendasmellorar a durabilidade xeralda placa de desgaste evitando que a capa de revestimento se desprenda e mellorando a resistencia ao desgaste.

Por que son importantes as fendas?

  • Alivio do estrés térmicoAs fendas son cruciais paraliberando a tensión térmicaxeradas durante o proceso de soldadura, o que evita unha posible deformación e mellora a integridade da placa.
  • Rendemento melloradoEstas fendas axudan adistribuír a tensióna través da placa, o que finalmente resulta nunmáis duradeiroe máisproduto duradeiro.
  • Sen impacto na funcionalidadeMalia a súa aparencia, as fendas teñensen impacto negativono prato'funcionalidade, garantindorendemento fiableen ambientes de alto desgaste.

Placas de aceiro resistentes ao desgaste de Wodon: unión metalúrxica e forza de soldadura

1. Unión metalúrxica

O/Arevestimento resistente ao desgasteeplaca basedas placas de desgaste de Wodon sonunidos metalurxicamente, garantindo unha conexión forte e duradeira. Durante o proceso de soldadura, a capa penetra na placa base aproximadamente0,8~1,8 milímetrosdebido á calor de soldadura, creando unha unión sólida que mellora o rendemento da placa.

2. Forza de unión

A forza de unión entre a capa superior e a placa base chega ata350 MPa, proporcionando unha excelente resistencia á tensión e garantindo que a superposición non se desprenda durante o funcionamento.

3. Liña de fusión de soldadura

A imaxe de embaixo demostra oliñas de fusiónde diferentes métodos de soldadura:

Método de soldadura Localización da liña de fusión
Soldadura por arco aberto Liña de fusión situada noparte superiorda imaxe.
Soldadura por arco mergullado Liña de fusión situada nofondoda imaxe.

Por que é importante a unión metalúrxica?

  • Forte e fiableA unión metalúrxica garante que a capa superior permaneza firmemente unida á placa base, o que reduce significativamente o risco de despregamento durante aplicacións de alto desgaste.
  • Durabilidade mellorada: CoResistencia de unión de 350 MPa, a placa de desgaste exhibemellora da durabilidadee unha vida útil máis longa, mesmo en condicións de desgaste intenso.
  • Flexibilidade do proceso de soldaduraAmbosSoldadura por arco abertoeSoldadura por arco mergulladoutilízanse métodos para proporcionar os mellores resultados en función dos requisitos específicos da aplicación, e cada proceso ofrece vantaxes distintas.

Placas de aceiro resistentes ao desgaste de Wodon: características e vantaxes principais

1. Composición química
  • Alto contido en carbono, alto contido en cromoEsta combinación garante unha resistencia ao desgaste e unha durabilidade excepcionais en condicións adversas.
2. Dureza
  • HRC 58-65Proporciona unha alta dureza para unha resistencia á abrasión superior, o que as fai as placas axeitadas para ambientes de desgaste extremo.
3. Excelente rendemento
  • Procesamento mecánicoPode sercortado, dobrado, perforado, aparafusado e soldadocon facilidade, ofrecendo flexibilidade na aplicación.
  • Superficie lisaCaracterísticas dunhasuperposición uniforme, garantindo unha resistencia constante ao desgaste.
  • Super resistencia ao desgaste: Ideal para aplicacións de alto desgaste.
  • Resistencia media ao impactoCapaz de soportar unha tensión de impacto moderada.
  • Resistencia á calor: Funciona ben en ambientes de altas temperaturas.
4. Capacidade de produción
  • 90.000 metros cadrados ao anoA capacidade de produción a grande escala garante unha dispoñibilidade consistente e uns prazos de entrega rápidos.
5. Prazo de entrega curto
  • 7 díasOs prazos de entrega son xeralmente de 7 días, dependendo da cantidade do pedido, o que garante un fornecemento rápido.
6. I+D e personalización
  • Profesionais experimentadosO noso equipo pode investigar e desenvolver placas de desgaste baseadas nas composicións químicas e nos requisitos únicos especificados polos clientes.
7. Solucións técnicas
  • Recomendacións personalizadasPodemos recomendar o/amellores solucións de placas de desgastebaseado en específicocondicións de traballo, optimizando o rendemento e a eficiencia en termos de custos.
8. Inspección
  • Inspección in situ: Dispoñible para a comodidade do cliente.
    Inspección por terceirosOfrecemos servizos de inspección por parte de terceiros para a garantía da calidade do produto.
9. Certificación ISO9001:2008
  • Como un/unhaISO9001:2008fabricante aprobado, estamos comprometidos coa mellora continua do noso sistema de xestión e coa prestación deprodutos de alta calidade.

Por que elixir as placas de aceiro resistentes ao desgaste de Wodon?

  • Rendemento probadoCunha resistencia superior ao desgaste e aos impactos, as placas de Woodon son excelentes en entornos industriais difíciles.
  • PersonalizaciónOfrecemos solucións personalizadas para aplicacións específicas, respaldadas polo noso equipo profesional de I+D.
  • FiabilidadeCun rigoroso control de calidade e unha entrega puntual, os nosos clientes poden confiar en nós para obter placas de desgaste consistentes e de alto rendemento.

Departamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade de Wodon

Departamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade
Departamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade
O noso compromiso coa calidade
Conclusión
Departamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade

ÁsWodon, sentímonos moi orgullosos do nosoDepartamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade, formado por un equipo de expertos con experiencialicenciaturas en ciencia de materiais, dirixidas por persoas conmásteresno mesmo campo. O noso equipo segue rigorosamentepolíticas estritas da empresapara garantir quetodas as materias primas, procesos de produción, eprodutos acabadosson probados regularmente para cumprir cos máis altos estándares de calidade.

Equipamento de laboratorio avanzado

No noso laboratorio, empregamos equipos de última xeración para garantirprobas precisaseavaliacióndo nosoprodutos resistentes ao desgaste:

  1. Probador de dureza Rockwell
  • Usado para probar odurezade pequenas mostras de soldadura, garantindo que cada produto cumpra os estándares de dureza requiridos.
  1. Analizador de espectro portátil
  • Permiteanálise rápida e sinxela da composición químicadirectamente sobre as pezas de traballo no lugar de traballo, garantindo o cumprimento das especificacións do material.
  1. Durómetro portátil
  • Ofrece a capacidade de probardureza directamente in situ, garantindo que o produto final manteña a dureza desexada durante toda a súa aplicación.
  1. Instrumento portátil de medición de espesor ultrasónico
  • Garantemedición de espesor precisa e sinxelade pezas de traballo, o que permite realizar controis de calidade fiables.
  1. Máquina de probas de resistencia á abrasión
  • Simula condicións de desgaste do mundo real para avaliar aresistencia á abrasiónde materiais, unha calidade esencial para os produtos resistentes ao desgaste.
  1. Equipos de análise metalográfica
  • Usado para examinar omicroestrutura metalúrxica, garantindo un rendemento óptimo do material e identificando calquera posible debilidade na estrutura. Por exemplo, ofracción volumétrica de carburo de cromona microestrutura é normalmentepor riba do 50%, o que garante unha resistencia superior ao desgaste.
Departamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade

Para apoiar o nosoDepartamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidade, investimos en equipamento adicional para realizar unha variedade de probas e análises:

  • Equipos de análise metalográficaÚsase para avaliar a microestrutura e as propiedades mecánicas dos materiais.
  • Analizador de espectro portátil: Paraprobas in situda composición do material.
  • Probador de espesor ultrasónico portátil: Ofrece medicións de espesores sinxelas in situ.
  • Durómetro Rockwell de escritorioPara probas precisas de dureza no laboratorio.
  • Analizador de carbono e xofre por infravermellos: Axuda a determinar ocontido de carbono e xofreen materiais.
  • Máquina de probas de abrasión de rodas de goma de area de cuarzoSimula as condicións de desgaste para avaliardurabilidade do material.
  • Probador de abrasión alternativo: Comproba a capacidade dos materiais para soportar a fricción e o desgaste repetitivos.
O noso compromiso coa calidade

O/Aequipamento avanzadono noso laboratorio, xunto coa experiencia do noso equipo, garante quecada produto que producimosestá exhaustivamente probado e cumpre cos requisitosestándares máis altos da industriaDeinspección de materias primasaavaliación do produto final, estamos comprometidos a proporcionarsolucións fiables e resistentes ao desgaste de alta calidadepara os nosos clientes.

Conclusión

Co nosoDepartamento de Tecnoloxía de Inspección de Calidadeeequipos de laboratorio de vangarda,Wodongarante que cada produto resistente ao desgaste que fabricamos se somete a rigorosas probascomposición química,dureza,grosor, eresistencia á abrasiónA experiencia do noso equipo e os nosos equipos de alto rendemento permítennos ofrecer solucións resistentes ao desgaste que cumpren cos requisitos industriais máis esixentes. Tanto se buscas...solucións personalizadasouprodutos fiables e de alta calidade, Wodon ten a capacidade de cumprir.

Envasado
Características do produto
Servizo posvenda
Envasado
    • Palé de aceiro
    • Palés sen fumigación
    • película plástica
    • Solucións de embalaxe personalizadas dispoñibles segundo os requisitos do cliente
  • Tamaño da embalaxe:
    • Dimensións personalizadas segundo os requisitos do cliente
    • Cargado en contedores de 20 ou 40 pés
  • Tempo de entrega:
    • Xeralmente, 7-15 días (dependendo da cantidade)
Características do produto
  • Material:Revestimento de carburo de cromo sobre aceiro de alta resistencia ao desgaste
  • Espesor:Personalizado para satisfacer as necesidades do cliente
  • Aplicacións:Industrias pesadas que requiren unha resistencia ao desgaste superior, como a minería, o cemento, a xeración de enerxía, etc.
Servizo posvenda
  • Soporte dedicado:
    A nosa empresa conta cun equipo profesional de servizo posvenda con ampla experiencia en produtos de revestimento duro e as súas aplicacións.Soporte á operación de equipos:O noso equipo tamén está cualificado no funcionamento de equipos empregados en revestimentos duros, o que garante que tamén poidamos axudar con consultas relacionadas cos equipos.

    • Ofrecemos respostas rápidas ás consultas e problemas dos clientes, normalmente resolvendo os problemas nun prazo de 12 horas despois de ser notificados.

Preguntas frecuentes

P: É vostede unha empresa comercial ou un fabricante?

A:Somos un fabricante con máis de 3 fábricas, un departamento de vendas interno e un departamento de tecnoloxía de inspección dedicado.

P: Canto tempo tarda en entrega?

A:

  • Se a mercadoría está en stock: 5-10 días
  • Se os produtos están esgotados: 15-20 días (dependendo da cantidade)
P: Ofrecédesvos mostras? É gratuíto ou de pago?

A:Si, ofrecemos mostras gratuítas.

P: Cales son as súas condicións de pagamento?

A:

  • 30% T/T por adiantado
  • Saldo debido contra a copia do coñecemento de embarque (BL)

Ofrecemos opcións de pagamento flexibles: FOB, CIF e CFR están dispoñibles.

Información de contacto

Se tes máis preguntas ou necesitas información adicional, non dubides en contactar connosco:

Datos de contacto:

  • [A súa información de contacto]

Solucións personalizadas

Adaptado ás súas necesidades

En Tianjin Wodon, especializámonos en ofrecer solucións personalizadas para aplicacións únicas e complexas. O noso equipo de expertos garante que se teña en conta cada detalle para satisfacer as súas necesidades exactas.

  • Axustes de tamaño:Personalice as dimensións das nosas placas de desgaste para que se axusten perfectamente ao seu equipo.
  • Optimización do grosor:Optimice o grosor das placas de desgaste para garantir a máxima durabilidade e rendemento.
  • Selección do material de revestimento:Escolla entre unha variedade de revestimentos de alto rendemento para adaptarse ao seu entorno de aplicación específico.
  • Xestión integral de proxectos:Desde o deseño inicial ata a entrega final, os nosos xestores de proxectos supervisarán cada detalle para garantir a precisión e a calidade.

"A solución personalizada proporcionada por Tianjin Wodon mellorou significativamente a nosa eficiencia operativa e reduciu os custos de mantemento."

— John Doe, xerente de operacións

Contacta connosco para obter máis información

Listo/a para descubrir máis?

Obtén un orzamento gratuíto de Wodon hoxe mesmo!

A empresa foi creada no ano 2004.
Prestamos servizo a máis de 50 sectores industriais.
Máis de 2000 empresas cooperativas
Máis de 100 profesionais da tecnoloxía

Tianjin Wodon Material Resistente ao Desgaste Co., Ltd.

Correo electrónico:
cs@chinawodon.com

Oficina de Tianjin

Sala 802-804, Edificio Jinxi n.º 2,

Distrito de Beichen, Tianjin, China


Plantas de Tianjin

Nº 2 e 7, Estrada de Erwei

Zona Industrial de Hexiwu, Distrito de Wuqing,

Tianjin, China


Planta de Jiangsu

No 11, Kaituo Road,

Zona de desenvolvemento de Hongze, Huaian,

Jiangsu, China


Planta de Hebei

West Dailin, estrada Yingbin,

Condado de Mengcun, Cangzhou,

Hebei, China

Tianjin Wodon Material Resistente ao Desgaste Co., Ltd.

Teléfono:+86 131 1523 0820 | +86 22 8689 7973

Correo electrónico: cs@chinawodon.com

Oficina de Tianjin

Room 802-804, No. 2 Jinxi Building, Beichen District, Tianjin, China

Plantas de Tianjin

No. 2 e 7, Erwei Road, Hexiwu Industrial Zone, Wuqing District, Tianjin, China

Planta de Jiangsu

No 11, Kaituo Road, Hongze Development Zone, Huaian, Jiangsu, China

Planta de Hebei

West Dailin, Yingbin Road, Mengcun County, Cangzhou, Hebei, China

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla